濕巾，作為一種日用消費品，因其本身的衛(wèi)生、使用方便等特點，已經成為人們生活中的必需品。在選購濕巾產品的時候，包裝的密封性必須要好，不能有漏氣、漏液、破損等現(xiàn)象，選購包裝有密封貼的濕巾。
國家針對濕巾產品頒布了《GB/T 27728濕巾》標準，標準中明確規(guī)定了按照GB/T 15171規(guī)定對濕巾產品的包裝密封性能進行檢測，可見其檢測的必要性和重要性。
在此主要介紹一下濕巾包裝的密封性能測試方法，以方便企業(yè)進行相關檢測！
濕巾包裝密封性能測試方法及步驟：
A1、測試原理說明
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸或水向內滲人情況，以此判定試樣的包裝密封性能。
A2、試驗裝置
A2.1 密封試驗儀：符合GB/T 15171規(guī)定，帶一真空罐（見圖1），真空度可控制在0 kPa一90 kPa之間，真空精度為1級，真空保持時間在0.1 min一60 min之內。
圖1.
A2. 2 壓縮機：提供正壓空氣，氣源壓力應小于等于0. 7 MPa o
A3、試驗樣品
A3. 1 試樣應是具有代表性的裝有實際內裝物或其模擬物的軟包裝件。
A3. 2 同一批（次）試驗的樣品應不少于3包。
A4、試驗步驟
A4.1 打開真空罐，注入適量清水，注入量以放人試樣扣妥上蓋后，罐內水位高于多孔壓板上側10mm左右為宜。
A4.2 打開壓縮機和密封試驗儀，接通正壓空氣，設置密封試驗儀的試驗參數(shù)：試驗真空度為10 kPa士1 kPa，真空保持時間為30 s 。
A4.3 將試樣放人真空罐，蓋妥真空罐上蓋后進行試驗。
A4.4 觀測抽真空時和真空保持期間試樣的泄漏情況，有無連續(xù)的氣泡產生。單個孤立氣泡不視為試樣泄漏，外包裝附屬部件在試驗過程中產生的氣泡不視為泄漏。
注：只要能保證在試驗期間可觀察到所有試樣的各個部位的泄漏情況，一次可測定2個或更多的試樣。
A4 .5 試驗停止后，打開密封蓋，取出試樣，將其表面的水擦凈，開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。
A4 .6 重復A4.3一A4.5步驟，每個樣品測定3個試樣。
A.5、試驗結果評定
3個試樣在抽真空和真空保持期間均無連續(xù)的氣泡產生及開封檢查時均無水滲入，則判該項目合格；若3個試樣中有2個以上不合格，則判該項目不合格；若3個試樣中有1個不合格，則重新測定3個試樣，重新測定后，若3個試樣均合格，則判該項目合格，否則判為不合格。
根據(jù)標準中規(guī)定，濕巾包裝的密封性能測試可選用負壓法的密封試驗儀來完成試驗。Labthink蘭光MFY-01密封試驗儀符合標準規(guī)定，測試范圍真空度：0～-90 KPa，真空精度為1級，符合GB/T 15171《軟包裝袋密封性能試驗方法》標準。以下是Labthink蘭光MFY-01密封試驗儀的詳細介紹，供大家參考。
MFY-01：密封試驗儀專業(yè)適用于食品、制藥、器械、日化、汽車、電子元器件、文具等行業(yè)的包裝袋、瓶、管、罐、盒等的密封試驗。亦可進行經跌落、耐壓試驗后的試件的密封性能測試。
主要技術特征
l 系統(tǒng)采用數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據(jù)的準確性
l 采用世界國家進口的氣動元件，性能穩(wěn)定可靠
l 自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條件下進行
l 專業(yè)軟件支持自動反吹卸載和自動結束試驗的功能，確保試驗過程的順利進行
l 系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶快捷地進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看
測試原理及執(zhí)行標準
通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產生內外壓差，觀測試樣內氣體外逸情況，以此判定試樣的密封性能；通過對真空室抽真空，使試樣產生內外壓差，觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀回復情況，以此判定試樣的密封性能。該設備滿足多種標準：GB/T 15171、ASTM D3078
技術指標
真空度：0～-90 KPa
精度：1級
真空室有效尺寸：Φ270 mm x 210 mm（H）（標配）
Φ360 mm x 585 mm（H）（另購）
Φ460 mm x 330 mm（H）（另購）
注：其他尺寸可定制
氣源壓力：0.7 MPa （氣源用戶自備）
氣源接口：Φ6 mm聚氨酯管
外形尺寸：300 mm（L）×380 mm（W）×450 mm（H）
電源：AC 220V 50Hz
凈重：12Kg
備注：本機氣源接口為Φ6 mm聚氨酯管；氣源用戶自備。
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